Processus de contrôle de qualité

Processus de contrôle de qualité
  1、Inspection visuelle et matérielle
Étapes d'inspection Normes d'inspection
1.1 Intégrité de surface Inspecter la surface en acier inoxydable 304 pour les rayures, bosses, taches d'oxydation ; soudures exemptes de porosité ou de fissures
1.2 Revêtement et identification Épaisseur du revêtement ≥50μm, position du logo centrée (tolérance ±2mm), conforme aux spécifications du soumissionnaire
1.3 Classe de protection Certification IP65 pour l'armoire électrique ; joint de buse testé à 1,5x la pression nominale pendant 30 min
  2、Test mécanique et structurel
Étapes d'inspection Normes d'inspection
2.1 Précision du rail de portique Rectitude du rail ≤0,1mm/m, précision de positionnement répétée ±0,5mm (interféromètre laser)
2.2 Test d'endurance des roulements 72 heures de fonctionnement à vide : élévation de température des roulements ≤35°C, bruit ≤75dB(A) (norme allemande pour roulements)
2.3 Système à haute pression d'eau Pression d'eau réglable 20-120Bar, stabilité du débit ±3%, filtration ≤10μm
  3、Vérification électrique et de sécurité
Étapes d'inspection Normes d'inspection
3.1 Vérification de la logique PLC Vérification de la logique PLC Siemens/FX3U : 3-5 min/voiture, réponse d'arrêt d'urgence ≤0,5s
3.2 Interface système Écran tactile 10,1" avec commutateur CN/EN, affichage en temps réel des codes d'erreur (avec localisation)
3.3 Mise à la terre et isolation Résistance de mise à la terre ≤0,1Ω, résistance d'isolation ≥100MΩ (mégohmmètre 500V)
  4.Vérification des performances et fonctionnalités
Étapes d'inspection Normes d'inspection
4.1 Test d'efficacité de nettoyage Résidu post-lavage ≤5% sur boue standard SAE J2450 (test de réflectivité optique)
4.2 Efficacité du recyclage de l'eau Consommation d'eau ≤80L/lavage, COD ≤50mg/L dans les eaux usées (rapport environnemental)
4.3 Vérification de la fonctionnalité IoT Gestion à distance : délai d'alerte de panne ≤10s, stockage des données ≥365 jours (passerelle Baima BMG800)
  5.Emballage et documentation
Étapes d'inspection Normes d'inspection
5.1 Conformité de l'emballage à l'exportation Caisse en bois d'exportation : humidité ≤10%, boulons de fixation ≥50N·m, test de vibration ASTM D4169
5.2 Documents accompagnateurs Manuels (CN/EN), certificats CE/UL, liste de pièces détachées, carte de garantie QR code
  • 2006

    La ponceuse de deuxième génération
    La série T a été développée.

  • 2012

    La ponceuse de troisième génération S3 a été développée.

  • 2015

    Une nouvelle génération de ponceuse à brosses a été développée en coopération avec l'inventeur de la technologie du Danemark, Flex Trim A/S

  • 2016

    Une nouvelle génération de ponceuse S6 a été développée

  • 2017

    La série MT a été développée

  • 2019

     Les produits de la série MT sont nés

  • 2021

    La plateforme de ponceuse + le produit modulaire WT est née